在企业发展中实 现个人成长

　　进厂近22年来，王伟勇一直从事包装机械设备维修工作。从一名普通的学徒工，逐渐成长为一名掌握高精尖技术的包装设备维修高级技师，王伟勇付出了艰辛的努力。工作中，他细心研究每种包装设备，积极学习相关专业知识，熟练掌握专业维修技能，先后负责维修了SASIB-5000/6000型包装机、ALFA包装机、GDX2包装机和GDX500包装机等。在勤奋工作的同时，他还利用业余时间刻苦钻研新知识、新技术，追求更高的目标，并顺利通过了国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心的严格考评，获得了包装设备修理技师等证书，并在1996年SASIB-6000型包装机保全技术比武及2000年GDX2包装机组设备维修职工技术比武中脱颖而出。与此同时，王伟勇的努力得到了企业的认可，先后荣获上烟“八五”技改“银质”奖章、1999年厂级先进工作者、2000年全国烟草行业技术能手及2001年上海市烟草专卖局先进生产者等称号。

　　时代呼唤高级“灰领”

　　20世纪90年代以来，随着“七五”、“八五”技术改造的完成，上烟技术装备水平有了大幅提高，但同时也给设备维修技术人员提出了更高的技术要求。面临技术转型的挑战，王伟勇深知，不刻苦钻研技术，不加强理论学习，就不能熟练掌握维修新技术，就不能驾驭精良设备，最终被社会和企业淘汰。因此，他自我加压，学习了《包装机械学》、《FESTO P111》等专业课程，并积极参加企业组织的各类技术培训。通过自身的刻苦钻研和不懈努力，王伟勇的理论知识和专业技术水平大幅提高，逐渐成长为一名名副其实的高级“灰领”。

　　成为高级“灰领”的王伟勇并没有固步自封、停滞不前，而是针对生产中设备出现的问题，大胆实践，勇于革新，努力在保障企业正常生产的同时，力求为企业创造出更可观的经济效益。1998年，在日常维修过程中，王伟勇发现GDX500包装机组在停机一段时间后再开启时，2号轮部位的铝箔纸外窜现象严重，平均每班停车10次，造成小包受损达20包。若此故障得不到及时解决，不仅会影响设备的正常运行，而且一年下来，小包受损数量将达1万多包，给企业造成较大损失。为了攻克这一难关，王伟勇多次深入生产现场，发现GDX500包装机所使用的铝箔纸材料种类繁多，要求该设备去适应不同的材料有一定的难度。找到了问题的症结之后，王伟勇便设想在1号轮与2号轮交接处加装铝箔纸吹风导向输送装置，并设立了《铝箔纸导向输送——压缩空气气流导向》这一课题。经过反复论证和多次调试，铝箔纸的输送受阻情况得以解决,小包受损数量明显减少。这样一来，每年就直接为烟厂节约成本费用至少4万余元。

　　积极为企业“育苗树人”

　　“一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”身为高级技师，王伟勇在做好自身工作的同时，还致力于维修技能的传播，毫无保留地将自己多年积累的一整套设备维修、保养、点检的心得、经验和绝招耐心地传授给其他维修人员，努力做好“传、帮、带、教”工作。2000年，王伟勇带教了上烟第二届高技班学员，负责包装机组的工艺流程和相关机械结构的培训；2001年，他又为烟厂包装机高级挡车工、中级修理工进行了应知、应会的培训。在将理论和技能相结合的基础上，王伟勇还把设备维修中“疑难杂症”的排除方法编写成《一事一训》和《包装设备故障案例》等教学材料，在培训中发放给学员，同时耐心分析设备故障原因，细心讲解故障排除技巧，教导学员切实维护国家利益、维护消费者利益，既要保证产品质量，又要降低维修成本。

　　在王伟勇看来，荣誉只能代表过去，对事业的追求是无止境的。他也将继续在平凡的包装修理岗位上不断钻研维修技术、努力提高维修技能，脚踏实地，开拓创新，为企业在设备维修管理中实现“做精、做强”的目标奉献自己的智慧和才干。